Aksiaalikulmaiset kosketusrullalaakerit AXS-sarja yhdistää aksiaalisen kuorman tuen kulmakosketinjärjestelyyn aksiaalisten ja säteittäisten voimien sovittamiseksi samassa laakerointisovelluksessa. Tämä tekee sarjasta sopivan laitteisiin, joissa perinteinen radiaalilaakeri tai aksiaalilaakeri yksinään ei välttämättä tarjoa vaadittua jäykkyyden ja kuormankäsittelyn yhdistelmää.
AXS-valikoima sisältää useita kokoja ja kokoonpanoja, joiden avulla laitevalmistajat voivat valita laakerin akselin halkaisijan, kotelon mittojen, kosketuskulman, keskitystoleranssin ja peruskuormituksen mukaan. Saatavilla olevat mallit vaihtelevat AXS0816- ja AXS1220-malleista pienikokoisiin kokoonpanoihin AXS160180- ja AXS175200-malleihin suurempiin teollisuuslaitteisiin.
OEM-sovelluksissa laakerien valinta riippuu muustakin kuin ulko- ja sisämitoista. Käyttökuorma, asennustoleranssi, pyörimisvaatimukset, tilarajoitukset sekä aksiaali- ja radiaalivoimien välinen suhde vaikuttavat kaikki lopulliseen laakerin spesifikaatioon. BMT voi toimia asiakkaan piirustusten ja sovellusvaatimusten perusteella, kun vakiomalli ei täysin vastaa laitteistoa.
|
Aksiaalikulmaiset kosketusrullalaakerit AXS-sarja |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Liittyvät laakerimallit |
Massa m |
Mitat |
|
Kosketuskulma |
Laakerirenkaiden keskitys |
Peruskuormitusluokitukset |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
=g |
d |
D |
H |
a(°) |
akselilla da |
Toleranssi |
asunnossa Da |
Toleranssi |
dyn. Ca N |
stat.C0a N |
dyn. Cr N |
stat.C0r N |
|
|
AXS0816 |
3 |
8 |
16 |
3 |
45 |
8 |
-0,15 - 0,05 |
16.3 |
+0,05 - +0,15 |
3 600 |
6 300 |
1 510 |
1 270 |
|
|
AXS1220 |
3 |
12 |
20 |
3 |
60 |
12.2 |
-0,15 - 0,05 |
20.2 |
+0,05 - +0,15 |
3 400 |
7 800 |
– |
– |
|
|
AXS2034 |
16 |
20 |
34 |
5 |
60 |
20.2 |
-0,15 - 0,05 |
34.2 |
+0,05 - +0,15 |
9 800 |
25 000 |
– |
– |
|
|
AXS3550 |
27 |
35 |
50 |
6 |
60 |
35.2 |
-0,2 - -0,1 |
49.2 |
+0,1 - +0,2 |
18 200 |
52 000 |
– |
– |
|
|
AXS4558 |
35 |
45 |
58 |
6 |
45 |
45 |
-0,2 - -0,1 |
58 |
+0,1 - +0,2 |
18 200 |
56 000 |
7 600 |
11 200 |
|
|
AXS6074 |
36 |
60 |
74 |
5 |
60 |
60 |
-0,2 - -0,1 |
74 |
+0,1 - +0,2 |
15 600 |
62 000 |
– |
– |
|
|
AXS8599 |
60 |
85 |
99 |
6 |
60 |
85 |
-0,2 - -0,1 |
99 |
+0,1 - +0,2 |
26 500 |
109 000 |
– |
– |
|
|
AXS100115 |
70 |
101 |
115 |
6 |
60 |
101.2 |
-0,2 - -0,1 |
114.8 |
+0,1 - +0,2 |
30 500 |
139 000 |
– |
– |
|
|
AXS115129 |
65 |
115 |
129 |
5 |
60 |
115 |
-0,25 - -0,15 |
129 |
+0,15 - +0,25 |
21 600 |
115 000 |
– |
– |
|
|
AXS120134 |
80 |
120 |
134 |
6 |
60 |
120 |
-0,25 - -0,15 |
134 |
+0,15 - +0,25 |
31 500 |
152 000 |
– |
– |
|
|
AXS140154 |
90 |
140 |
154 |
6 |
60 |
140.2 |
-0,25 - -0,15 |
153.8 |
+0,15 - +0,25 |
36 000 |
190 000 |
– |
– |
|
|
AXS145169 |
267 |
145 |
169 |
7.4 |
45 |
145 |
-0,4 - -0,15 |
169 |
+0,15 - +0,25 |
76 000 |
400 000 |
31 500 |
80 000 |
|
|
AXS150164 |
100 |
150 |
164 |
6 |
60 |
150 |
-0,25 - -0,15 |
164 |
+0,15 - +0,25 |
35 500 |
190 000 |
– |
– |
|
|
AXS160180 |
168 |
160 |
180 |
6 |
60 |
160 |
-0,25 - -0,15 |
180 |
+0,15 - +0,25 |
68 000 |
405 000 |
– |
– |
|
|
AXS175200 |
300 |
175 |
199 |
7.4 |
45 |
175 |
-0,25 - -0,15 |
199 |
+0,15 - +0,25 |
84 000 |
480 000 |
34 500 |
96 000 |
|
Kulmakosketusjärjestely mahdollistaa laakerin toiminnan yhdistetyissä kuormitusolosuhteissa sen sijaan, että se olisi rajoitettu yhteen kuormitussuuntaan. Tämä on erityisen tärkeää mekanismeissa, joissa työprosessi tuottaa aksiaalivoimaa, kun taas säteittäinen voima tulee akselin pyörimisestä, voimansiirrosta tai muista mekaanisista komponenteista. Sopivan AXS-mallin valinta edellyttää todellisen kuormitussuunnan tarkistamista ja vaaditun kapasiteetin vertaamista teknisessä taulukossa esitettyihin aksiaalisiin ja radiaalisiin peruskuormitusarvoihin.
AXS-sarja sisältää malleja, joissa on 45° ja 60° kosketuskulma. Kosketuskulma on tärkeä parametri arvioitaessa, kuinka laakeri reagoi aksiaaliseen ja radiaaliseen kuormitukseen. Koska saatavilla olevat mallit eivät ole identtisiä kosketuskulmaltaan, mitoiltaan ja kuormitukseltaan, laitesuunnittelijat voivat käyttää mallitietoja valitakseen kokoonpanon, joka sopii paremmin mekaaniseen järjestelyyn sen sijaan, että käsittelisi koko sarjaa yhtenä vakiospesifikaationa.
Sarja tarjoaa laajan kokovalikoiman AXS0816:sta 8 mm:n reiällä AXS175200:aan 175 mm:n reiällä. Tämän ansiosta tuoteperhe kattaa kompaktit tarkkuusmekanismit sekä suuremmat teollisuuskokoonpanot. Akselin halkaisija, kotelon koko, asennustoleranssi ja käytettävissä oleva asennustila tulee tarkistaa yhdessä ennen lopullisen mallin valintaa.
Työstökoneissa ja muissa tarkkuuskoneissa laakereiden valinta vaikuttaa suoraan akselin tukeen ja asennon vakauteen. AXS-sarja tarjoaa lisävarusteita määritellyillä kosketuskulmilla, mittatoleransseilla ja aksiaalikuormituksilla laitteille, joissa laakerin on kestettävä yhdistettyjä voimia ohjatun mekaanisen rakenteen sisällä.
Automaatiolaitteet, vaihteistot, alennusvaihteet ja nopeat voimansiirtojärjestelmät voivat tuottaa vaihtuvia aksiaali- ja radiaalikuormituksen yhdistelmiä. AXS-sarja tarjoaa laitevalmistajille useita mitta- ja kantavuusvaihtoehtoja laakerin integroimiseksi pyöriviin kokoonpanoihin, joissa tilaa, akselin kokoa ja kuorman suuntaa on tarkasteltava yhdessä.
BMT-laakerituotteita käytetään teollisissa sovelluksissa, kuten sähkömoottoreissa ja pumpuissa, kun taas AXS-sarja sopii mekanismeihin, jotka vaativat aksiaalista ja radiaalista kuormitusta. Lopullisen valinnan tulee perustua erityiseen akseliin, koteloon, käyttökuormaan, pyörimisolosuhteisiin ja laitteen asennusvaatimuksiin.
BMT Bearings aloitti laakereiden valmistuksen vuonna 2004 ja on kehittynyt alkuperäisestä Yuyao-toiminnastaan kuula- ja rullalaakereiden valmistajaksi ja viejäksi. Vuonna 2005 yhtiö kehitti epästandardeja laakereita osana varhaista tuotekehitystyötään. Seuraavien vuosien aikana BMT laajensi tuotantoaan ja vientitoimintaansa, ja vuotuinen laakereiden tuotanto nousi yli 20 miljoonaan kappaleeseen vuonna 2007, 30 miljoonaan kappaleeseen vuonna 2008, 50 miljoonaan kappaleeseen vuonna 2012 ja 100 miljoonaan kappaleeseen vuonna 2024.
BMT:n tuotantojärjestelmään kuuluu noin 100 automaattista hiontatuotantolinjaa ja automaattista kokoonpanolinjaa, joiden vuotuinen tuotantokapasiteetti on noin 100 miljoonaa sarjaa. Laakerien mittoja ja tuotteen laatua valvotaan koko tuotannon mittaus- ja testauslaitteilla. Teollisille ostajille tämä tuotantokokoonpano tarjoaa tuotantokapasiteetin, joka tarvitaan toistuviin tilauksiin, OEM-toimitukseen ja jatkuvaan mallituotantoon.
BMT on arvioitu ja rekisteröity ISO9001 ja IATF 16949:2016 laatujärjestelmien mukaisesti. Nämä järjestelmät tukevat standardoituja tuotanto- ja tarkastusmenettelyjä materiaalin varastoinnista koneistukseen, kokoonpanoon ja valmiin tuotteen tarkastukseen. Yhtiö soveltaa myös EMQ-laatustandardeja valituilla laakereiden tuotantolinjoilla sovelluksissa, joissa käyntien tasaisuus ja melutaso ovat tärkeitä.
Kaikissa koneissa ei voi käyttää valmiita laakeria ilman muutoksia. Akselin mitat, kotelon toleranssit, sisäinen järjestely, kuorman suunta tai laiterakenne voivat vaatia standardista poikkeavan suunnittelun. BMT:n kokemus epästandardista laakerien kehittämisestä antaa suunnittelutiimille mahdollisuuden arvioida asiakkaiden piirustuksia ja sovellusvaatimuksia, kun luettelomalli ei riitä.
OEM-projekteihin asiakkaat voivat toimittaa laakeripiirroksia, laitteiden mittoja, työolosuhteita tai vaadittuja suorituskykyparametreja arviointia varten. BMT voi keskustella mitat, materiaalivaatimukset, voitelu, tiivistys, toleranssi ja tarkkuusvaatimukset sovelluksen mukaan. Tämän lähestymistavan tarkoituksena on sovittaa laakerin tekniset tiedot todelliseen koneeseen sen sijaan, että valittaisiin malli, joka perustuu vain poraukseen ja ulkohalkaisijaan.
Teollisuuden laitevalmistajille erien välinen yhtenäisyys on yhtä tärkeää kuin yksittäisen laakerin suorituskyky. BMT käyttää automatisoitua käsittelyä, kokoonpanojärjestelmiä, mittauslaitteita ja tarkastusmenetelmiä tuotannon laadun valvomiseen. Valmiit laakerit tarkastetaan ennen toimitusta sovellettavien tuotevaatimusten mukaisesti.
BMT vie laakerituotteita kansainvälisille markkinoille ja sillä on kokemusta OEM-asiakkaiden ja teollisten jakelijoiden toimittamisesta. Yrityksen tuotantokanta, laadunhallintajärjestelmät ja pitkäaikainen laakerituotannon kokemus tukevat asiakkaita, jotka etsivät vakaata lähdettä toistuviin laakeritarpeisiin.
BMT yhdistää yli 20 vuoden kokemuksen laakereiden valmistuksesta automatisoituun hionta- ja kokoonpanokapasiteettiin, ei-standardilaakerien kehittämiseen ja vakiintuneisiin laadunhallintajärjestelmiin. Asiakkaille, jotka arvioivat AXS-sarjan aksiaalikulmaisia kosketusrullalaakereita, tärkeä näkökohta ei ole pelkästään itse laakerin malli, vaan se, vastaavatko malli, kuormitus, kosketuskulma, mitat ja toleranssit konetta.
BMT voi toimittaa yllä lueteltuja vakio-AXS-malleja ja keskustella räätälöidyistä vaatimuksista asiakkaan piirustusten ja käyttöolosuhteiden perusteella. OEM-valmistajille, jakelijoille ja teollisuuslaitteiden valmistajille tämä tarjoaa käytännöllisen tavan arvioida laakereiden tekniset tiedot ennen siirtymistä tuotantotoimitukseen.
AXS-sarja on suunniteltu sovelluksiin, joissa laakerin on mukauduttava yhdistettyihin aksiaali- ja radiaalikuormiin säilyttäen samalla laakerin jäykkyys ja pyörimistarkkuus. Tyypillisiä käyttökohteita ovat työstökoneet, teollisuusautomaatiolaitteet, voimansiirtojärjestelmät, vaihteistot, supistuslaitteet, pumput, sähkömoottorit ja muut teollisuuskoneet. Oikea malli tulee valita akselin koon, kotelon mittojen, kuormituksen suunnan, käyttöolosuhteiden ja vaaditun tarkkuuden mukaan.
AXS-sarja sisältää malleja, joissa on 45° ja 60° kosketuskulma. Kosketuskulma vaikuttaa siihen, miten laakeri kestää aksiaalisia ja säteittäisiä kuormia, joten sopiva kokoonpano riippuu kuormitussuhteesta ja laitteen mekaanisesta rakenteesta. BMT voi auttaa asiakkaita vertailemaan saatavilla olevia malleja todellisten sovellusvaatimusten perusteella sen sijaan, että valitsisivat laakerin vain sen mittojen perusteella.
Aloita akselin halkaisijasta ja käytettävissä olevasta kotelotilasta, tarkista sitten laakerin korkeus, kosketuskulma, akselin ja kotelon toleranssit sekä aksiaali- ja radiaalikuormituksen perusarvot. Myös toimintanopeus, kuormituksen suunta, asennusolosuhteet, voitelu ja vaadittu tarkkuus tulee ottaa huomioon. BMT voi tarkastella asiakkaiden piirustuksia tai sovellustietoja löytääkseen sopivan mallin AXS-sarjasta.
Kyllä. BMT:llä on kokemusta epästandardista laakerien kehittämisestä vuodesta 2005. Sovelluksiin, joissa vakiomitat tai -kokoonpanot eivät täytä laitevaatimuksia, asiakkaat voivat toimittaa piirustuksia, mittoja, käyttöolosuhteita tai muita teknisiä vaatimuksia arvioitavaksi. Tämän jälkeen BMT voi keskustella tarvittavasta laakerirakenteesta ja valmistusspesifikaatioista projektille.
Nykyiset AXS-sarjan tekniset tiedot kattavat mallit AXS0816 - AXS175200. Poraushalkaisijat vaihtelevat 8 mm:stä 175 mm:iin, joten sarja kattaa sekä kompaktit mekanismit että suuremmat teollisuuskokoonpanot. Jokaisella mallilla on omat mitat, kosketuskulma, keskitystoleranssi sekä aksiaali- ja säteittäinen peruskuormitusarvot, jotka kannattaa tarkistaa teknisestä taulukosta ennen tilaamista.
Kyllä. BMT toimittaa laakereita OEM-sovelluksiin ja tukee asiakkaita tuotevaatimuksissa laitepiirustusten ja käyttöolosuhteiden perusteella. OEM-projektit voivat sisältää vakiomalleja tai räätälöityjä laakerimäärityksiä riippuen akselin mitoista, kotelon toleransseista, kuormitusvaatimuksista, voitelusta, tiivistämisestä ja tarkkuusvaatimuksista.
BMT käyttää automatisoituja hionta- ja kokoonpanoprosesseja sekä mittamittaus- ja tuotetestausmenetelmiä. Yrityksellä on käytössä noin 100 automaattista hiontatuotantolinjaa ja automaattista kokoonpanolinjaa, joiden vuotuinen laakereiden tuotantokapasiteetti on noin 100 miljoonaa sarjaa. BMT:llä on ISO9001- ja IATF 16949:2016 -laatujärjestelmät standardoitua tuotantoa ja tarkastuksia varten.
AXS-sarja sisältää malleja, jotka on tarkoitettu sovelluksiin, joissa pyörimistarkkuus ja laakerin jäykkyys ovat tärkeitä. Todellinen soveltuvuus riippuu valitusta mallista, kuormituksesta, nopeudesta, asennustarkkuudesta, voitelusta ja käyttöympäristöstä. Tarkkuuslaitteiden osalta BMT suosittelee täydellisen laakerin ja koneen vaatimusten vahvistamista ennen tuotantoa.
BMT soveltaa EMQ-laatustandardeja valituilla tuotantolinjoilla. EMQ-tason valmistus on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa sujuvat käyntiominaisuudet ja hallittu melutaso ovat tärkeitä. Sovellettava laatutaso on vahvistettava tietyn laakerimallin ja asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Tarkkaa tarjousta ja mallin arviointia varten asiakkaiden tulee toimittaa vaadittu laakerimalli, kun se on tiedossa, tai akselin halkaisija, kotelon mitat, aksiaali- ja radiaalikuormat, käyttönopeus, työlämpötila, voiteluolosuhteet, asennusvaatimukset ja odotettu sovellus. Piirustus tai olemassa oleva laakeriviittaus voi myös auttaa BMT:tä arvioimaan vaatimuksia tehokkaammin.
Kyllä. BMT:llä on vakiintunut laakereiden valmistus- ja vientitoiminta, ja vuotuinen laakereiden tuotanto on noin 100 miljoonaa kappaletta vuonna 2024. Tuotantokapasiteetti ja automatisoitu valmistusjärjestelmä tukevat toistuvia OEM-tilauksia, jakelijatoimituksia ja pitkän aikavälin teollisia laakerivaatimuksia. Toimitusjärjestelyistä voidaan keskustella mallin, määrän ja tuotantoaikataulun mukaan.
Kyllä. BMT:n ydinvalmistustoiminta kattaa sekä kuulalaakerit että rullalaakerit, ja sillä on kokemusta standardi- ja ei-standardilaakerien kehittämisestä. AXS-sarjan lisäksi yritys voi arvioida muita laakerivaatimuksia laiterakenteen, kuormitusolosuhteiden, mittojen ja käyttötarpeiden mukaan.
Osoite
No.183, Longfeng, Zhangtingin teollisuusalueen länsipuolella, Yuyao, Ningbo, Kiina
Puh
Sähköposti
